Экструдированный пенополистирол что это такое
Перейти к содержимому

Экструдированный пенополистирол что это такое

  • автор:

Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Аналог пенопласта с улучшенными характеристиками. Пенополистирол экструдированного типа обладает повышенной теплоизолирующей способностью и низким влагопоглощением. Ниже приведено полное описание этого утеплителя с указанием основных характеристик и преимуществ, а также способов монтажа.

Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

  • Название изделия
  • Название или торговую марку изготовителя и его адрес
  • Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
  • Класс пожарной безопасности
  • Термическое сопротивление
  • Теплопроводность
  • Номинальную толщину
  • Код маркировки
  • Тип облицовки или покрытия при их наличии
  • Длину и ширину
  • Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

  • Указание типа – 30, 35, 45
  • Обозначение рифленой поверхности
  • Указание выбранной четверти
  • Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Форма выпуска

XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

  • Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
  • Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
  • Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
  • Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
  • Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, — от -50 до +75 С.
  • Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
  • Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
  • Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
  • Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
  • Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
  • Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
  • Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

  • Очень низкое влагопоглощение
  • Долговечность
  • Простота использования и монтажа
  • Высокая теплоизолирующая способность
  • Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Сферы применения

Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

Способы монтажа

Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.

Экструдированный пенополистирол: характеристики и применение

Экструдированный пенополистирол: характеристики и применение | Статья от Вира-АртСтрой. Фото 01

Пенополистирол — вспененный материал, основой которого является полистирол. Благодаря вспениванию гранул увеличивается количество пузырьков воздуха в его структуре, которые и обеспечивают оптимальную степень изоляции. Вспенивание может осуществляться методом экструзии или пропаривания. Экструдированный пенополистирол признан более качественным.

Пенополистирол используется для утепления внешних и внутренних стен, потолков, кровель, полов; оформления звукоизоляционных экранов и архитектурных фасадных элементов. Материал применяют для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют создавать качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, материал значительно превосходит его по потребительским качествам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не занимает меньше полезного пространства.

Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера — полистирола. В процессе производства гранулы плавятся, при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило технические характеристики экструдированного пенополистирола.

Экструдированный пенополистирол: характеристики и применение | Статья от Вира-АртСтрой. Фото 02

Стандартные размеры плит: длина 1000, 1250 или 2000 мм, ширина 500 или 600 мм, толщина — от 2 до 10 см. Плиты различаются в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок, есть конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал. Внутреннее строение плиты представляет собой множество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от последнего, гранулы составляют одно целое, что не дает материалу крошиться.

Технические характеристики

Как получить дизайн-проект бесплатно?

Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает показателем в 0,030 Вт/м*°C, что говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.

Пенополистирол выпускается с большим диапазоном по плотности — от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать только 0,4% жидкости от своего объема, далее этот процесс прекращается.

Экструдированный пенополистирол: характеристики и применение | Статья от Вира-АртСтрой. Фото 03

Паропроницаемость составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па), что делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.

Показано, что материал может выдержать до 80 циклов замораживания и размораживания мокрой плиты, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.

При использовании данного утеплителя не требуется дополнительное обустройство пароизоляционного слоя.

Преимущества
— Небольшой вес (20-50 кг/м3)
— Долговечность (срок службы — не менее 50 лет)
— Экологичность
— Химическая устойчивость
— Низкое водопоглощение
— Удобный формат плит, удобство монтажа

Экструдированный пенополистирол: характеристики и применение | Статья от Вира-АртСтрой. Фото 04

Недостатки
— Низкая паропроницаемость
— Слабые звукоизоляционные характеристики
— Длительный контакт поливинилхлорида и пенополистирола постепенно разрушает последний.
— Плохо защищен от действия ультрафиолета
-Некоторые виды имеют низкую прочность на сжатие

При проектировании теплоизоляции необходимо обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.

( 5 ) 799 оценок

&copy Статья написана специально для компании ВИРА. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.eremont.ru обязательна. Авторство подтверждено для Яндекса и Google.

Создадим дом вашей мечты вместе!

Если вас вдохновили примеры нашей работы, то непременно обращайтесь к профессионалам компании «Вира-АртСтрой». Мы готовы предложить вам самые необычные решения и воплотить в жизнь все ваши идеи.

Мы знаем, как создать уют в вашем доме!

Что такое полистирол?

Полистирол – искусственный материал, полученный путем полимеризации стирола. Представляет собой твердые, прозрачные гранулы. Полимер используется для производства пластика, одноразовой посуды, упаковки и других товаров народного потребления. Химическая формула вещества — (C8H8)n. Международное сокращение – PS. Плотность полимера ~1060 кг/м³. Температура плавления ~240°C.

Есть разные виды полистирола:

  • Ударопрочный. Образуется при сополимеризации стирола с бутадиен-каучуком. Успешно используется для изготовления деталей корпуса бытовой техники.
  • Вспененный. Получается при нагреве гранул полистирола и пенообразователя. Используется в качестве утеплителя, а также фильтрующего элемента в системах водоочистки.
  • Экструдированный. Высокоэффективный теплоизоляционный материал. Используется при строительстве жилых и промышленных объектов, автомобильных и железных дорог.

В настоящее время создано множество сополимеров стирола, которые нашли широкое применение в бытовой сфере деятельности, медицине и строительной индустрии.

Экструдированный полистирол ‒ что это такое?

Экструдированный полистирол (или экструзионный пенополистирол) производится методом экструзии. Гранулы полистирола смешиваются со вспенивающим агентом при повышенном давлении и температуре. Полученная масса выдавливается из специального оборудования ‒ экструдера. Готовый материал обладает равномерной ячеистой структурой.

Срок службы качественного экструзионного пенополистирола составляет более 40 лет. Материал обладает минимальным водопоглощением, низкой теплопроводностью и малым весом. По показателям теплоизоляции и прочности он значительно превосходит обычный пенопласт.

Экструдированный полистирол

Что делают из полистирола?

Из прозрачных цилиндрических гранул производят:

  • теплоизоляционные материалы;
  • потолочные карнизы;
  • декоративную плитку;
  • одноразовые инструменты для медицинских целей;
  • упаковочные материалы (например, стаканчики для йогурта и т.д.);
  • одноразовую посуду и т.д.

Чем вреден полистирол?

Считается, что этот полимер не наносит вред человеку и окружающей среде, а потому его используют даже в пищевой промышленности (например, для изготовления упаковочной продукции).

Этот полимер пользуется большим спросом, благодаря своим многочисленным преимуществам:

  • Ударопрочность;
  • Гибкость;
  • Устойчивость к воздействию водных, щелочных и кислотных растворов;
  • Отличные диэлектрические свойства;
  • Низкое влагопоглащение;
  • Простота в обработке;
  • Легко окрашивается;
  • Хорошо склеивается;
  • Морозостойкость;
  • Стойкость к воздействию грибков и микроорганизмов;
  • Низкая стоимость.

Компания «Полинефтехим» осуществляет продажу гранул полистирола от ведущих отечественных производителей оптом и в розницу. Приобрести материал можно в упаковках нужного размера. Благодаря налаженному сотрудничеству с производителями компания реализует материал высокого качества по низким ценам!

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол XPS

Экструзионный ( экструдированный ) пенополистирол XPS

Экструзионный пенополистирол или экструдированный пенополистирол, XPS пенополистирол, предлагаемый основными его производителями –Пеноплекс, Стайрофом и ТЕХНОНиколь, представляет собой теплоизоляционный материал, который выпускается в плитах, размер вспененных гранул (ячеек) в структуре плиты составляет 100 — 200 мкм. В процессе его изготовления используют гранулы стандартного пенопласта, которые смешиваются с фреонами и углекислым газом в условиях высокого давления и температуры, которые в конечном итоге пропускаются через экструдер. Срок службы экструзионного пенополистирола ХПС практически не имеет ограничений при условии правильной эксплуатации. Основной из внешних факторов, которые могут негативно повлиять на ХПС — ультрафиолетовое излучение. Для достижения более эффективной теплоизоляции всех плит (кроме 20 мм), применяют L-кромку (обработку в четверть), которая ведет к нейтрализации появления мостиков холода.

Экструдированный пенополистирол обладает следующими преимуществами:

  • теплопроводность имеет самые высокие показатели среди общестроительной теплоизоляции;
  • низкое водопоглощение наряду со стойкостью к циклам разморозки;
  • биологически нейтрален и не подвержен процессам гниения и разложения;
  • низкая плотность при высокой прочности позволяет использовать его в большинстве сфер применения;
  • легкость в обработке.

Существует 3 основных производителя данного материала:

  • Пеноплэкс является материалом ярко-оранжевого цвета. Данная линейка продукции включает в себя материалы с толщиной 20, 30, 40, 50 и 100 мм.
  • Стайрофом — это материал, имеющий голубой цвет и изготавливаемый на производственных мощностях компании Ravago по технологии компании-изобретателя ХПС — Dow Chemical. Материал выпускается с толщиной 30, 50, 80 и 100 мм.
  • XPS Технониколь \ XPS Carbon представляет собой материал желтого ( серого ) цвета. Ассортимент ХПС/XPS этого производителя включает толщины: 40, 50, 60, 80 и 100 мм.

Теплоизоляционные плиты экструзионного \ экструдированного пенополистирола обладают свойствами, позволяющими широко использовать их в строительной отрасли — и при утеплении лоджии и фундамента, и при строительстве железной дороги \ взлетной полосы. Материал такого типа эффективен как для утепления стен жилого здания, так и при теплоизоляции фундамента от промерзания грунта. ХПС применяют и в ходе строительства трубопроводов, находящихся в районах вечной мерзлоты, а также теплоизоляции морозильных камер.

Пеноплэкс

Пеноплэкс ( Пеноплекс )

Теплоизоляционный материал Пеноплэкс \ Пеноплекс — это экструзионный пенополистирол плотностью от 25 до 35 кг/м3, который выпускается в виде плит оранжевого цвета толщиной 20, 30, 40, 50 и 100 мм. При изготовлении Пеноплэкса гранулы стандартного полистирола подвергаются смешиванию с углекислым газом при воздействии высокого давления и температуры. Начиная с 2009 года, при производстве пеноплэкса не используют фреоны, ведущие к разрушению озонового слоя. Срок службы пеноплекса практически не имеет ограничения при правильной эксплуатации. Ультрафиолетовое излучение — это один из немногих внешних факторов, оказывающих негативное влияние на данный материал. Максимальная эффективность теплоизоляции плит обеспечивается наличием L-кромки.

Таблица технических характеристик

Плита Пеноплэкс

Экструдированный пенополистирол — что это за материал?

Экструдированный пенополистирол (XPS, Экструзия) — это качественный, высокоэффективный синтетический, теплоизоляционный материал, изготовленный из полимерного сырья методом экструзии. Главным отличием экструдированного пенополистирола от пенопласта является технология производства, обеспечивающая материалу структуру закрытых пор.

Урса. баннер. фото

Немного истории: американская компания The Dow Chemical в 1941 году начала производство данного материала. Новаторские разработки заинтересовали военных. В 1942 году материал начали поставлять для нужд военной промышленности США. Так что по праву первопроходцами и создателями данного материала можно считать американцев. В конце 90-х годов прошлого столетия экструдированный пенополистирол (XPS) начал выпускаться и в России. Первый завод был запущен в г. Кириши Ленинградской области который и до сегодняшнего момента выпускает материал под торговой маркой «Пеноплэкс».

В начале 2000-х экструзия только выходила на строительный рынок, многие строители и обыватели даже не подозревали о существовании такого материала. За короткий период времени, буквально год-два, экструдированный пенополистирол мощно вошел в рынок, существенно подвинув монстров производства утеплителей из минеральной и базальтовой ваты, а также перевернул представление об утеплении фундаментов и фасадов.

Буквально через несколько лет в игру вступает компания «Технониколь», которая начинает производить экструдированный пенополистирол на заводе в Рязани. Далее присоединяется и компания URSA, мощно входит на рынок со своим продуктом URSA XPS. В 2014 компания АО НИСКОМ индастриз запускает линейку материалов под торговой маркой RAVATERM XPS. На сегодняшний день завод Пеноплэкс выкупил Раватерм и теперь голубых плит экструзии под маркой Раватерм больше не существует.

Видео: Самая достоверная информация о Пеноплекс

Где используется экструдированный пенополистирол?

  • в утеплении фундаментов, как мелкозаглубленных, так и при устройстве УШП (утепленной шведской плиты);
  • устройстве плоских и скатных кровель, фасадов, балконов и лоджий;
  • утеплении резервуаров, холодильных установок и т. д.

Пеноплэкс. баннер фото

Важные плюсы материала

  • Малый вес.
  • Различная плотность, большие плотности с большим коэффициентом прочности на сжатие позволяют использовать материал в решении задач, где есть существенная нагрузка, например стилобаты, взлетные полосы, дороги и т.д.
  • Высокая прочность на сжатие и изгиб.
  • Толщины от 20 мм и выше, что позволяет подбирать оптимальные варианты по теплопроводности.
  • Влагостойкость. Материал не впитывает воду.
  • С материалом легко работать он режется простым ножом, что позволяем быстро без специальных приспособлений мастеру по месту сделать какие-либо манипуляции с материалом.
  • Низкая теплопроводность.

экструдированный пенополистирол.картинка

URSA экструдированный пенополистирол для профессионального строительства

Анализ технических характеристик позволит грамотно выбрать нужный материал.

Минусы экструзии

экструдированный пенополистирол XPS УРСА. фото

  • Низкая огнестойкость класс горючести Г4, есть некоторые модели, где класс горючести Г3.
  • На большие плотности довольно существенная цена.
  • Подвержен разрушению при длительном воздействии ультрафиолета.

Что еще важно знать о материале

Выпускается различных размеров основной 600х1200, но есть и другие варианты. Например: 2400х600 у компании «Пеноплэкс», материал «Пеноплэкс 45» и «Пеноплэкс 45С». Материал выпускается с L образной кромкой удобной для стыковки плит для перехлеста в местах мостиков холода. Так же существуем и прямая кромка. Сколько штук в упаковке Пеноплэкс той или иной марки можно узнать в этой публикации.

На сегодняшний день экструдированный пенополистирол XPS, а на сленге строителей Экструзия, используется практически на всех строительных объектах. Жилые комплексы, стадионы, заводы, частное домостроение везде присутствует данный материал. Ведущими игроками по выпуску и поставкам данного материала являются три основных игрока: это «Пеноплэкс», URSA и «Технониколь», с отставанием за ними идет торговая марка «Ravaterm» и замыкают цепочку ряд мелких производителей.

Учитесь использовать технологии в решении Ваших вопросов. Возможно, именно в Вашем случае экструдированный пенополистирол поможет существенно сэкономить денежные средства и время работы, без снижения качества итогового результата.

Остались вопросы? Звоните нашим специалистам по номеру +7 (499) 505-50-28. Мы поможем с выбором экструзии нужной марки и сделаем индивидуальное КП по вашей заявке.

Экструдированный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Это материал с равномерной структурой, который состоит из полностью закрытых мелких (0,1-0,2 мм) ячеек. Для его производства гранулы полистирола смешивают при высоком давлении и температуре, вводят вспенивающий агент (смеси легких фреонов и двуокись углерода), после – выдавливают из экструдера.

Несмотря на то, что материал начали производить более 60 лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол, выпускаемый ТЕХНОНИКОЛЬ – это универсальный утеплитель.

Универсальность

Экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию различных объектов, конструкций, сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ЭППС используют при обустройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений. Таким образом, материалу находят применение как в промышленном, так и в частном строительстве.

Уникальные свойства

Утеплитель обладает уникальными техническими характеристиками. По общему признанию, ему свойственны самые низкие показатели теплопроводности в ряду другой продукции. Кроме того, XPS ТЕХНОНИКОЛЬ характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо-, паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию грибков. Экструдированный пенополистирол, выпускаемый ТЕХНОНИКОЛЬ, не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных или негативных факторов.

Низкий коэффициент водопоглощения

Среди других качеств утеплителя ТЕХНОНИКОЛЬ – практически полное отсутствие водопоглощения. Результаты проводившихся испытаний свидетельствуют, что водопоглощение этого материала составляет не более 0,2% по объему. При этом заполняются лишь ячейки, расположенные на поверхности, а внутрь материала влага не попадает. Благодаря этому качеству продукцию можно применять для устройства пола, кровли, подвала, причем дополнительная защита не потребуется.

Экологичность

Экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей. Продукция имеет необходимые документы: сертификат соответствия, сертификат пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологическое заключение. Последнее доказывает, что экструдированный пенополистирол может использоваться в гражданском, промышленном и транспортном строительстве в качество тепловой изоляции.

Особенности применения пенополистирола

Чтобы использование этого материала оправдало ваши ожидания, необходимо придерживаться некоторых правил. При выборе клеевого состава следует принимать во внимание рекомендации изготовителя по поводу их пригодности для обработки плит. Причиной усадки или размягчения плит могут стать следующие органические вещества:

  • каменноугольная смола и её производные;
  • средства на водной основе для защиты древесины, содержащие растворители;
  • разбавители красок;
  • ацетон;
  • нефтяной толуол;
  • этилацетат.

Проведенные испытания доказывают, что утеплитель из пенополистирола XPS способен сохранять свои теплотехнические и физические свойства даже тогда, когда он подвергается многократному замораживанию или оттаиванию. Следовательно, этот материал может служить для производства ограждающих конструкций зданий, которые подвержены атмосферным явлениям и перепадам температур. По утверждению специалистов, ограждающая конструкция способна прослужить не менее 50 лет.

Что касается стойкости к химическим веществам, этот материал легко выдерживает воздействие кислот, солевых растворов, едких щелочей, хлорной извести, воды, красок на водной основе, спирта и спиртовых красителей. Помимо этого, XPS устойчив к цементам, фторированным углеводородам, аммиаку, кислороду, углекислому газу, пропану, бутану, ацетилену, парафину, животным и растительным маслам.

Эксплуатировать XPS можно в диапазоне температур от -500С до +75 °C. Придерживаясь этого температурного режима, можно быть уверенным в неизменности физических и теплотехнических качеств материала. Хранить его рекомендуется на открытом воздухе, не снимая оригинальную упаковку. Единственное условие – следует беречь плиты от интенсивного солнечного света, чтобы избежать разрушения верхнего слоя.

Компания «ТЕХНОНИКОЛЬ» выпускает экструдированный пенополистирол с применением самых современных технологий и оборудования, что позволяет изготавливать качественный и надёжный теплоизоляционный материал. В ассортименте ТЕХНОНИКОЛЬ представлен пенополистирол XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение стоящих перед вами задач по теплоизоляции.

В частности, мы предлагаем:

  • ЭППС ТЕХНОПЛЕКС – для утепления полов, стен, балконов, лоджий в квартирах;
  • ЭППС ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON FAS – для утепления коттеджей и частных домов;
  • ЭППС ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF и ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE – для применения в гражданском и промышленном строительстве;
  • ЭППС ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID – для применения в транспортно-дорожном строительстве.

Верно подобранный экструдированный пенополистирол XPS – это эффективное решение проблем с теплоизоляцией, высокая экономия затрат на отопление, а также гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей

Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей

Где применяется экструдированный пенополистирол XPS, его отличия от EPS. Эксплуатационные характеристики материала, описание производителей и пример расчета количества плит.

Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Структура пенополистирола XPS

Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера. Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

Характеристики экструдированного пенополистирола

  • Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
  • Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
  • Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
  • Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.

Как утепляют стену с помощью экструдированного пенополистирола

Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:

  • Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
  • Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
  • Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
  • Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
  • Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
  • Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.

Недостатки пенополистирола XPS

  • Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
  • Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
  • Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
  • Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Где применяют пенополистирол XPS

Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.

Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.

В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:

  • фундаментов,
  • кровли,
  • полов,
  • фасадов.

Утепление здания экструдированным пенополистиролом

Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом

Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:

  • туннелей;
  • автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
  • аэропортов;
  • стоянок;
  • гаражей;
  • взлетно-посадочных полос.

Обшивка частного дома эструдированным пенополистиролом

Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

  • Прочность на сжатие.

Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

  • Удержание влаги.

Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

  • Изоляционная способность.

У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.

Популярные производители экструдированного пенополистирола

Количество компаний, выпускающих пенополистирол XPS, неуклонно растет, но несколько производителей до сих пор остаются в лидерах. Среди них есть и отечественные, и зарубежные фирмы. Наиболее популярные из них представлены в таблице.

Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения

Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения

Экструдированный пенополистирол быстро завоевал сердца потребителей, появившись на строительном рынке. И не зря, ведь его считают одним из самых инновационных утеплителей с лучшими характеристиками по теплоизоляции. Пожалуй, нет смысла долго рассуждать о важности применения подобных материалов, ведь от них зависит не только надежность конструкции, комфорт проживания, здоровье, но и количество средств, которое будет потрачено на постоянно растущие тарифы коммунальных услуг.

Каковы ключевые особенности экструдированного пенополистирола?

эппс1.png

Для начала, материал имеет крайне мало общего с минеральной ватой, он пришел на смену классического пенополистирола, который обычно называют пенопластом. Его главной отличительной особенностью является способ производства, он совсем не похож на другие методы, несмотря на то, что сырье требуется такое же, как и для пенопласта.

Процесс производства выглядит примерно следующим образом: в сырье добавляются специальные вещества для повышения противопожарных свойств, красители и различные пигменты, после происходит вспенивание гранул пенополистирола, материал формируется в плиты и охлаждается.

Визуально данный вид теплоизоляции выглядит как абсолютно монолитный материал, но на самом деле, если приглядеться, то он полностью состоит из очень маленьких пузырьков. Сверху плита абсолютно гладкая и покрыта специальной пленкой для уменьшения водопоглощения.

Одной из важных особенностей экструдированного пенополистирола, которая отличает его от других видов утеплителей является то, что каждая плита толщиной более 2 сантиметров оснащена специальной системой крепления, которая называется “шип-паз”. Она представляет собой выступ и одновременно углубление по краям плиты. Такая небольшая особенность минимизирует потерю тепла через щели и исключает образование “мостиков холода” при использовании экструдированного пенополистирола.

эппс2.jpg

Области утепления при помощи экструдированного пенополистирола

penoplex_04.jpg

  • цоколь;
  • плоские кровли;
  • стены подвалов;
  • скатные кровли;
  • внутренние и наружные стены при условии качественной вентиляции в помещении;
  • фундамент;
  • балконы и лоджии;
  • чердачные перекрытия;
  • гаражи, теплицы;
  • внутреннее утепление мансарды.

Экструдированный пенополистирол также часто используется для производства сэндвич и термопанелей, входных дверей. Кроме того, из него делают элементы интерьерного и фасадного декора.

Fasadnyj-dekor.jpg

Преимущества экструдированного пенополистирола

  1. Своей популярность данный утеплитель обязан огромному количеству достоинств, в сравнении с другими продуктами для теплоизоляции.
  2. Практически нулевое водопоглощение, материал совершенно боится воды.
  3. Очень низкая теплопроводность: 0,032 Вт/м·К.
  4. Высокая прочность, экструдированный пенополистирол выдерживает очень серьезные нагрузки: до 25 000 килограмм на 1 квадратный метр.
  5. Сохраняет свои свойства в срок до 50 лет.
  6. Морозостойкий, не меняет своих свойств и характеристик даже при многократном замораживании и размораживании.
  7. Небольшой вес, не создает существенных нагрузок на конструкцию.
  8. Идеальная геометрия плиты позволяют монтировать утеплитель без дополнительных зазоров.
  9. Безопасность для здоровья, материал экологичный.
  10. Превосходная теплопроводность даже при небольшой толщине, утепление при помощи экструдированного пенополистирола занимает минимальное количество полезной площади.
  11. Высокая прочность на изгиб и сжатие.
  12. Простой монтаж, экструдированный пенополистирол легко режется, немного весит, поэтому работать с ним одно удовольствие.
  13. Немаловажно и то, что устройство теплоизоляции можно проводить при любых погодных условиях.
  14. Биостойкий, на нем не образуется плесень, грибок и мох.

Недостатки экструдированного пенополистирола

  1. Естественно, как и у любого продукта, у данного вида теплоизоляции есть и недостатки, которых, конечно же, гораздо меньше, чем преимуществ.
  2. Низкая паропроницаемость, это ограничивает сферу применения материал. Он не рекомендован для утепления стен, если в помещении недостаточно качественная вентиляция.
  3. Горючесть, в отличие от минеральной ваты группа горючести экструдированного пенополистирола Г4, существуют специальные продукты Г3.
  4. При работе с данным видом утеплителя не используются материалы на основе алкидов, битума, ацетона, бензина и этилового эфира.
  5. Важно также отметить, что как и большинство утеплителей, экструдированный пенополистирол нельзя оставлять без финишного покрытия другими материалами, так как материал разрушается и теряет свои свойства под воздействием ультрафиолета.

penp-3.jpg

На российском рынке существует несколько производителей экструдированного пенополистирола, плиты отличаются цветом, размером и формой, но, в большинстве своем, каждая торговая марка сохраняет в себе отличительные свойства этого материала.

Безупречные технических характеристики, широкая сфера применения обеспечили экструдированному пенополистиролу повышенный спрос на современном строительном рынке. Несмотря на то, что для решения некоторых задач есть более демократичные по цене утеплители, строители и частные заказчики все равно отдают предпочтение этому материалу. При правильном монтаже и соблюдении условия эксплуатации он надежно прослужит ни одно десятилетие и сохранит тепло в помещении.

Экструдированный пенополистирол – синтетическая теплоизоляция достойная Вашего объекта

Будмат

15 февраля 2020 Будмат

Экструдированный пенополистирол – синтетическая теплоизоляция достойная Вашего объекта

Одним из наиболее востребованных синтетических утеплителей, на рынке теплоизоляционных материалов Украины, по праву считается экструдированный или экструзионный пенополистирол (ЭППС, XPS). Уникальные эксплуатационные качества делают возможным применение его для звуко- , гидро- и теплоизоляции несущих конструкций особой важности и обитаемых зданий в целом, даже при значительных перепадах температур за короткие промежутки времени. Использование экструдированного пенополистирола позволяет снизить объем или полностью отказаться от приобретения некоторых других защитно-отделочных материалов, что существенно уменьшает капитальные затраты на возведение и обустройство сооружений.

Эксплуатационные характеристики ЭППС доступного со склада в Киеве

Купив экструзионный пенополистирол со склада в Киеве, клиенты интернет-магазина Budmat получают доступ к целому ряду преимуществ сотрудничества с надежным поставщиком стройматериалов. Прежде всего, это гарантированная прочность и долговечность оригинального материала, значительно превосходящие таковые параметры у других утеплителей с сопоставимыми теплосберегающими характеристиками. Из главных достоинств экструдированного пенополистирола необходимо выделить следующих 10:

  1. Завидная морозостойкость – его плиты выдерживают до 1000 циклов замораживания и оттаивания, не теряя при этом своих теплоизоляционных и физико-механических свойств;
  2. Низкое объемное водопоглощение – внутренняя структура XPS способствует изоляции объекта от контакта с влагой. Даже при полном погружении в воду экструзионный пенополистирол за сутки увеличит свой вес только на 0,2-0,4% из-за абсорбции влаги, а его теплоизоляционные качества не ухудшаться;
  3. Сравнительно небольшой удельный вес – используйте утеплитель практически в неограниченных количествах, без необходимости дополнительного укрепления несущих конструкций сооружений;
  4. Прочность – несмотря на средний показатель плотности, в диапазоне от 25 до 37 кг/м³, экструзионный пенополистирол демонстрирует уникальную прочность на сжатие. На сертификационных испытаниях лист ЭППС подвергался длительному давлению в 35 тонн/м2 и не разрушился после снятия нагрузки. Ни один утеплитель сходный по теплопроводности не может даже близко приблизится к такому показателю «живучести»;
  5. Коэффициент теплопроводности составляет 0.027-0.033 Вт/м·К. На практике 5 см экструдированного пенополистирола уверенно заменяет: 19,5 см массива древесины, 71,7 см газосиликатных блоков, 121,4 см полнотелого красного кирпича;
  6. Долговечность – результаты лабораторных испытаний убедительно доказывают, что предполагаемая долговечность XPS может составить до 100 лет, при условии, что внешнее негативное воздействие не будет превышать граничных показателей;
  7. Биологическая стойкость – материал абсолютно устойчив ко всем видам биологической коррозии, ему не почем: плесень, грибок, гниль, обрастание мхом;
  8. Экологичность – в процессе монтажа и при дальнейшей эксплуатации плиты экструзионного пенополистирола не выделяют сильно пахнущих или канцерогенных веществ, не вызывают раздражения дыхательных путей и аллергических реакций на кожных покровах. Допускается наличие химического запаха в остаточных количествах лишь в местах массового складирования и от недавно произведенной продукции;
  9. Горючесть – экструдированный пенополистирол по этому параметру относится к классу Г3 или Г4 и не может применяться на объектах к которым предъявляют повышенные требования пожарной безопасности. Однако, некоторым модификациям ЭППС присвоен класс Г2 из-за добавления специальных добавок усложняющих горение. Безусловно, такой утеплитель стоит дороже классических аналогов;
  10. Химическая стойкость – экструзионный пенополистирол разрушается лишь под воздействием органических растворителей и смесей на их основе.

На складе интернет-магазина «Будмат», в правильных условиях, сохраняется великое множество плит XPS готовых к отгрузке клиентам сервиса. Если Вы желаете купить экструдированный пенополистирол и не переплатить за данный утеплитель – смело оформляйте заказ, мы бесплатно поможем определиться с оптимальной толщиной плит и доставим их в любой город Украины.

Историческая справка – появление современного XPS

Впервые экструдированный пенополистирол был получен в сороковых годах прошлого столетия, его родина – США. Он образуется в результате перемешивания гранул полистирола, вспенивателя и воздуха. Процесс смешивания компонентов происходит под воздействием высокой температуры. Получившийся полуфабрикат пропускают, под давлением, через сопло специального аппарата – экструдер. В результате остывания смеси образуется пористый материал, различной толщины, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Поскольку ячейки заполнены нейтральным газом они не разрушаются при сжатии, а лишь деформируются, путем растяжения стенок, на время негативного воздействия.

Если раньше, при производстве экструзионного пенополистирола, в качестве вспенивающего агента использовались жесткие и мягкие фреоны, а также их смеси, то в наши дни технология производства существенно изменилась. Повсеместно используются бесфреоновые производственные системы, действие коих основано на применении диоксида углерода т.е. СО2.

Персонал интернет-магазина «Будмат» полностью поддерживает изменения произошедшие в технологии выпуска ЭППС. Модернизация производственных линий и замена фреона на диоксид углерода позволили уменьшить затраты энергии на единицу объема XPS и стоимость синтетического утеплителя. Теперь он доступен всем в Украине в неограниченном количестве.

Особенности использования экструзионного пенополистирола в Украине

Несмотря на то, что основным назначением экструдированного пенополистирола является теплоизоляция, этот материал получил более широкую сферу применения:

  • Кровельные инструкции – используется в качестве утеплителя как для жилых (эксплуатируемых) мансард, так и для нежилых чердаков применяемых для складирования разнообразной бытовой утвари;
  • Балконы, лоджии, крытые и открытые веранды – выполняет функцию выравнивания поверхности пола перед укладкой финишного напольного покрытия с одновременной тепло- и звукоизоляцией. При монтаже по периметру несущих конструкций дополнительно играет роль вспомогательной гидроизоляции;
  • Используется при утеплении фасадов, вместо традиционного пенопласта и минеральной ваты. Предпосылкой к его применению является востребованность высокой прочности. Экструдированный пенополистирол рекомендуется для тепло- и звукоизоляции стен расположенных вблизи зон с интенсивным пешеходным движением;
  • Санузлы – пример нетипичной сферы использования. Из экструдированного пенополистирола формируют подиумы и фартуки для: ванн, душевых кабин, поддонов. При соблюдении технологии использования материалов гарантируется полная герметичность емкостей с инженерными коммуникациями, их скрытность.

Теплоизоляция фундамента и стен цокольного этажа «Пеноплэксом» или иным ЭППС

Подземные части несущих конструкций зданий и некоторых временных сооружений непрерывно подвергаются пагубному влиянию окружающей их среды. К негативным факторам относятся не только перепады температуры и агрессивное воздействие грунтовых вод, но и: давление грунта, регулярные атмосферные осадки, многочисленные млекопитающие представленные грызунами. Всё это оказывает крайне негативное воздействие на несущие конструкции объектов недвижимости и может привести к более интенсивной усадке здания, ослаблению и разрушению: фундамента, цокольного этажа.

Изоляцию фундамента при помощи плит экструдированного пенополистирола «Пеноплэкс», как и любого другого, целесообразно осуществлять при проведении нулевого цикла строительных работ, когда к фундаменту имеется полный доступ. Если этого не сделать, то при выполнении ремонтно-восстановительных работ необходимо будет удалить грунт возле внешней стены фундамента на всю глубину его залегания.

Кроме своей основной функции – утепления, экструзионный пенополистирол помогает решить ряд дополнительных задач завязанных на защите фундамента:

  1. Предотвращает механические повреждения гидроизоляции, усложняет её прогрызание животными;
  2. Отводит грунтовые воды от объекта недвижимости;
  3. Ослабляет внешнее давление распределяя его по площади.

Экструдированный пенополистирол не нуждается в дополнительном закреплении дюбелями при монтаже, поэтому минимизируется количество мостиков холода и не ослабляется общая конструкция, что способствует более эффективной защите фундамента от промерзания и повышению срока службы объекта недвижимости в целом.

Этапы теплоизоляции подвала / стен цокольного этажа задания:

  • Поверхность рабочего основания предварительно очищают и обрабатывают гидроизоляционными материалами. В качестве гидроизоляции могут быть использованы любые типы материалов на битумной основе, как мастики, так и рулонные;
  • Плиты экструдированного пенополистирола «Пеноплэкс», либо иного, крепятся к стенке фундамента при помощи холодной битумно-полимерной смеси. Смесь наносится при помощи зубчатого шпателя на всю площадь поверхности плиты. После этого плита теплоизоляции плотно прижимается к рабочей поверхности и фиксируется на 5-7 минут. Этого времени достаточно для прохождения первичного этапа реакции полимеризации т.е. приклеивания;
  • Если в проекте сооружение не предусмотрено обустройство дренажной системы, то траншея возле фундамента просто засыпается грунтом;
  • При необходимости обустройства дренажной обводки плиты экструдированного пенополистирола, находящегося ниже поверхности грунта, оклеиваются геотекстилем. Последний также пользуется спросом среди клиентов интернет-магазина «Будмат». Перехлёст соседних полотнищ геотекстиля должен составлять не менее 15 см. Пространство от трубопровода до уровня грунта засыпается гравийно-песчаной смесью.

Теплоизоляция фундамента вида «Утеплённая шведская плита» на базе ЭППС

Экструзионный пенополистирол может использоваться для теплоизоляции горизонтальных поверхностей. Как правило, это железобетонные плиты перекрытий на первых этажах зданий. Однако, в последнее время XPS всё чаще стали применять при обустройстве теплоизоляции по технологии плитного фундамента, известного под названием «Утеплённая шведская (финская, скандинавская) плита». Последовательность выполнения работ следующая:

  1. Вырывается котлован глубиной 0,5-0,7 метра. Конкретная величина зависит от типа грунта представленного на стройплощадке. В классической реализации размер плитного фундамента превышает габариты дома на метр;
  2. Дно котлована тщательно выравнивается и застилается заблаговременно купленным геотекстилем. Засыпается щебеночно-песчаная подушка толщиной до 20 см и хорошенько утрамбовывается;
  3. В подушке формируются каналы для инженерных коммуникаций и прокладываются трубы (водоснабжение и канализация), не забываем про гофру (электроснабжение, слаботочные системы);
  4. Укладываются два слоя экструдированного пенополистирола расчетной толщины. Укладка слоев осуществляется со смещением мест соединения плит;
  5. Сверху монтируется армирующий каркас. Прутья, сечением 8-12 мм, связываются при помощи проволоки. Использование электросварки не рекомендуется из-за высокой пожароопасности утеплителя;
  6. Осуществляется заливка фундамента бетоном марки не менее М300. Толщина слоя 12-15 см. В процессе застывания бетон уплотняется при помощи виброреек. После застывания поверхность обрабатывается шлифовальными машинами.

Персонал интернет-магазина «Будмат» предлагает Вашему вниманию экструдированный пенополистирол отменного качества. Мы гарантируем оригинальность его происхождения и доступную стоимость, ведь сотрудничаем с производителями без посредников. Для постоянных клиентов и оптовых покупателей существует гибкая система скидок, а также эксклюзивные условия поставки товаров по Киеву и Киевской области. Обслуживаем всю Украину.

Пенополистирол. Характеристики пенополистирола.

Прежде чем обсуждать характеристики, достоинства и недостатки пенополиситрола, следует внести ясность в терминологию.

Пенополистирол характеристики.

Начнем с пенопласта. Что такое пенопласт? Обычно пенопластом мы называем легкий белый материал, состоящий из прессованных маленьких шариков. В общем, это правильно, но не совсем. Если быть точным, то пенопласт – это группа материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. «Вспенивать» можно разные виды пластмасс, поэтому существует много разных видов пенопластов: полистирольный пенопласт, полиуретановый пенопласт, поливинилхлоридный пенопласт, фенол-формальдегидный и другие. Например, поролон – тоже пенопласт.

Общая технология производства пенопластов состоит из трех стадий: 1). Смешивание основных компонентов, 2). Газонаполнение, 3). Фиксация полученной структуры пенопласта. Именно газонаполнение является ключевым технологическим звеном, от которого зависят конечные свойства пенопласта. Если сказать в общем, то пенопласты отличаются исходным материалом и технологией газонаполнения (вспенивания), от этого и возникает большое их разнообразие.

Важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых ячеек в их структуре. От этого в большой степени зависят физико-механические свойства материала. Чем выше процент содержания закрытых ячеек, тем лучше свойства пенопласта.

Высоким процентом содержания замкнутых ячеек отличаются полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Низкая теплопроводность и гигроскопичность этих пенопластов определили их широкое применение в строительстве, в качестве теплоизоляционных материалов. Самое широкое применение получили пенополистирол и экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол (EPS).

С этим материалом мы часто встречаемся в быту, обычно в виде упаковки для бытовой техники. Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол. Как уже говорилось, пенополистирол получил широкое распространение в строительстве, в качестве утеплителя с широким спектром применения. Это произошло после того как удалось решить проблемы с горючестью пенополистирола.

Технология получения достаточно проста. Сначала смешивают компоненты, обычно на основе полистирола (иногда полимонохлорстирол или полидихлорстирол). Затем добавляют вспенивающие компоненты, легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, дихлорметан и др.) и добавки (антипирены, пластификаторы и красители). В результате получаются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти гранулы обрабатывают горячим воздухом или паром, при этом легкокипящие компоненты испаряются, и гранулы сильно увеличиваются в объеме (в 50 и более раз). При этом ячейки начинают твердеть и склеиваться между собой. В результате получается легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий исходные размеры изоляционный материал.

Пенополистирол.Пенополистирол.

В момент, когда гранулы полистирола начинают расширяться и заполнять форму можно не ограничивать объем занимаемый пенопластом. В этом случае получается так называемый «беспрессовый» пенополистирол. Если процесс расширения будет происходить под внешним давлением (под прессом) то получается более плотный материал, называемый «прессовый» пенополистирол.

Внешне эти виды пенополистирола практически не отличаются. Но прессовый имеет большую плотность (от 40 до 250 кг / м3), меньшую гигроскопичность и лучшие физико-механические свойства. По теплопроводности они примерно одинаковые. Технология производства прессового пенополистирола сложнее, поэтому он дороже и его применяют, как правило, там, где требуется повышенная влагостойкость и механическая прочность – утепление фундаментов и подземных коммуникаций. Марки отечественных прессовых пенопластов обозначаются аббревиатурой ПС, например, ПС-1, ПС-4.

Беспрессовые пенополистиролы получили в строительстве наибольшее распространение в качестве утеплителей из-за хорошего соотношения характеристик и цены. Более того, они очень хорошо подходят для производства сэндвич панелей. Беспрессовые пенополистиролы имеют обозначение ПСБ. При добавлении в состав пенопласта антипиренов, получается самозатухающий пенопласт марки ПСБ-С с классом горючести Г1. Этот материал устойчив к воздействию влаги и старению, он биологически безопасен и не подвержен воздействию вредных микроорганизмов. Именно эти пенопласты применяются в строительстве.

Марки, применение и характеристики пенополистиролов.

Пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность. Их применяют для звуковой и теплоизоляции конструкций, которые подвергаются минимальным механическим нагрузкам. Например, бытовки, контейнеры, внутренние перегородки и т.п.

Пенопласт марки ПСБ-С-25 применяется для утепления фасадов зданий, стен, лоджий и полов небольшой нагрузки. В качестве утеплителя его используют для производства сэндвич панелей. У этой марки очень хорошее соотношение характеристик и цены.

Пенопласт марки ПСБ-С-35 имеет большую механическую прочность и менее гигроскопичен. Поэтому используется для утепления фундаментов, подземных коммуникаций, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, подходит для строительства спортивных площадок и бассейнов.

Пенопласт марки ПСБ-С-50 имеет высокую механическую прочность и может выдерживать большие нагрузки. Его используют для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, стоянках. Он применяется для строительства дорог на заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов.

Характеристики пенополистиролов, определены ГОСТом 15588-86.
Характеристика ПСБ-С-15 ПСБ-С-25 ПСБ-С-35 ПСБ-С-50
Плотность, кг/м3 до 15 15,1…25,0 25,1…35,0 35,1…50,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее 0,05 0,1 0,16 0,2
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 0,07 0,18 0,25 0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более 0,042 0,039 0,037 0,04
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более 4 4 4 4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 3 2 2 1,8
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па) 0,05 0,05 0,05 0,05
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С) 1,34 1,34 1,34 1,34

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS).

Экструдированный пенополистирол производится из тех же составляющих, что и обычный полистирол, но есть отличие в технологии изготовления. Обычный пенопласт создается путем прогревания гранул водяным паром, при этом гранулы увеличиваются в размере и занимают весь объем формы. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Вспененную массу нагревают и выдавливают через фильеры. В результате получается пенопласт с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм и плотностью 25 … 45 кг / м3.

Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает очень хорошими характеристиками, что отличает его от других пенопластовых утеплителей.

Экструдированый пенополистирол.Экструдированый пенополистирол.

Материал отличается очень низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/(м·К)) и водопоглащением (0,2-0,4%). Практически не изменяет теплопроводности во влажных условиях, поэтому его можно использовать без дополнительной гидроизоляции. Устойчив к промерзанию и выдерживает много циклов замораживания-оттаивания без заметного изменения теплоизолирующих свойств. Он обладает хорошей химической стойкостью по отношению к большинству строительных материалов, кроме органических растворителей, бензина и кислот. Кроме того он обладает высокой механической прочностью.

Это очень хороший теплоизоляционный материал и может применяться практически везде. Но есть и недостатки. Разрушается при контакте со сложными углеводородами, например, поливинилхлоридом, который используется для изготовления сайдинга. Горюч, относится к классу горючести Г3 — Г4. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому его нельзя использовать в открытом виде. Не рекомендуется использовать для утепления крыш и утепления бань и саун, так как при нагревании более 75 о С разрушается. К минусам можно отнести и достаточно высокую цену по сравнению с обычным пенополистиролом.

Характеристики экструдированных пенополистиролов.
Характеристика XPS 25 XPS 30 XPS 35 XPS 45
Плотность, кг/м3 24…25 25,1…30,0 30,1…35,0,0 35,1…45,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее 0,20 0,25 0,30 0,50
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 0,30 0,30 0,40 0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более 0,029 0,029 0,028 0,031
Группа горючести Г4 Г4 Г3 Г4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 0,2 0,2 0,2 0,2
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па) 0,011 0,011 0,011 0,011
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С) 1,45 1,45 1,45 1,5

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *